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济三矿综采二队检修班承担着全队综机、电气设备的维护与检修、工作面质量标准化工作。2010年2月8日,时任中央政治局委员、国务院副总理的张德江深入该班组所在工作面视察,并题写了“坚持预防为主,加强区队班组建设,确保安全生产”的安全嘱托。他们牢记使命,按照“三基九力”目标要求,不断深化班组建设水平,较好实现了团队建设好、安全生产好、现场管理好、学习技术好、节支降耗好、完成任务好的“六好”目标。截至今年5月20日,班组实现连续安全生产3744天,杜绝了轻伤及以上安全事故,设备开机率始终保持在98%以上。先后获得山东省煤炭系统“金牌班组”,集团公司“优秀班组”,煤业公司首批“工人先锋号”、“创新示范岗”,今年4月份被评为全国煤炭工业首批“三基九力”建设优秀班组。 4]96(RFe
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推进学习创新 提升全员安全素质 1VndH
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安全管理,素质为先。班组安全文化是团结凝聚班组成员的桥梁和纽带,是班组建设的核心内容。检修班认真践行矿井“三为六预”安全文化,使“以人为本、安全为天、预防为主”成为班组每名职工的价值共识,“预教、预测、预想、预报、预警、预控”流程成为职工安全作业的行为习惯,并以此为统领,系统推进学习、管理、技术、考核“四创新”,班组安全综合管控水平明显提升。“预教”作为“六预”闭环流程的第一步,他们常年坚持“干什么、学什么、缺什么、补什么”的原则,重抓安全意识教育和技能培训,职工安全素质进一步提高。 =|AI*1^M
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该班组统一全员安全价值共识,深化推进安全诚信建设,坚持“安全讲诚信、质量讲标准、作业讲自律”,班组长、岗点、职工分别签订《安全生产承诺书》,着力增强职工的责任意识、团结意识、安全意识、质量意识、成本意识,积极开展争做技术能手、争做安全能手、争做创新能手等“三争做”活动,打造安全诚信班组。着力培育全员“我要安全、我讲诚信”的安全价值观,牢固树立自保安全是“大孝”,互保安全是“大爱”,联保安全是“大德”的安全理念。构建实施“分众化”安全教育培训法。分层次组织技师、高级工、中级工等开展有针对性的“理论+观摩”式培训。通过实施“五个一”培训法(一日一题、一班一问、一周一课、一月一考、一季一评),严抓培训计划、人员、考核、效果“四落实”,确保了培训的针对性和实效性。针对班组年青职工多的实际,积极开展“1+1结对”、“名师带高徒”、“轮岗锻炼”等活动,对新分职工,安排业务水平高且实践经验丰富的同志专门指导,明确师徒双方“责、权、利”,使新职工迅速掌握岗位操作、安全注意事项等必知必会知识。通过多种形式的培训,班组成员安全素质明显提升。全班拥有高级技师2人、技师5人、高级工10人、中级工38人,综采维修电工侯宜军获得集团公司第六届岗位技能比武第一名,液压支架工王宪伟获得第五届第三名。 Dd
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推进管理创新 提升自主管控能力 P^>}*5ko
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安全事故往往是由“人的不规范行为、物的不安全状态和安全责任的落实不到位”造成的。检修班立足这一认识,突出安全文化的“软”熏陶和科学管理的“硬”落实,班组自主管控能力不断提升。 pk!}
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该班组推行心理疏导,减少人的不规范行为。认真分析并掌握职工心理,将人文关怀和心理疏导贯穿、渗透、体现在班组管理全过程。对职工厌工、抵制等不良情绪“对症下药”,坚持正面思想引导,做到解疑释惑、泄压充气,最大限度调整好职工心态,确保职工轻松上岗。对安全不放心人采用 “开门式”交流,“闭门式”沟通,“家庭式”促膝谈心,“走动式”跟踪教育,真情感化,在全班形成了安全和谐的良好局面。严格“六预”流程,消除物的不安全状态。优化整合“预教、预测、预想、预报、预警、预控”流程,严格班前会程序,设立“不安全行为警示牌”,推行班前“十问”自测、“全家福挂牌宣誓”,建立隐患排查、设备检修台帐,设置作业现场预测、预报看板,每天班前班后会进行全方位、全覆盖的“开放式”预想,班组长现场“走动式巡查”,认真落实“手指口述”安全确认。把“六预”流程落实到每一个环节、每一道工序和每一个岗位,堵塞了安全管理漏洞。强化质量管理,杜绝安全责任落实不到位。建立“5W1H流程化管理方法”及PDCA质量循环,从“问题发生→制定并执行安全标准→严格落实安全责任→问题解决”这一管理流程中,全面突出制度约束力作用,切实用制度来保障安全。按照14个岗点的工作性质,对每一人、每一时、每一处、每一事都强化责任的落实和工作标准的细化、量化,班组自主管控能力不断增强。 pS}js#@AY
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推进技术创新 提升经济效益 R[QW
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检修班充分发挥技术创新对原煤生产系统的保障作用,积极发动职工开展小改小革,最大限度降低职工的劳动强度,促进工作效率、经济效益“双提升”。 f*+C"`?#
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该班组强化创新创效激励,制定技术创新和小改小革激励制度,把创新创效纳入班组考核的“加分项”,作为选拔推荐优秀职工的依据,对获得矿级、公司级及以上创新项目,获得专利的成果“明码标价”,利用物质和精神双重激励,积极引导职工围绕成本控制、效益提升等,广泛开展合理化建议、节支降耗等活动,最大限度激发班组成员的自身潜能,鼓励全员在本职岗位上勇于创新,形成职工广泛参与、内容丰富多彩、形式各具特色、人人创新进取的生动局面。积极开展群众性创新活动。针对综采生产工艺实际,大力实施“五小”活动。近年来,职工共提合理化建议968条,被采纳实施632条,创造经济价值达316万元,开展技术革新、小改小革80余项,创造经济价值600余万元,其中“黄忠义”快速拆除压销法等多项成果被命名为“实名操作法”。实施6S标准管理,应用定置管理、标识管理和看板管理等方法,细化工作面质量标准化工作内容,优化现场作业条件,提升工作面标准化文明形象。划定专门的配件区、物料区、油脂区等5个区,悬挂标志牌标明该物料名称、数量、责任人;对各工种工具进行定置式、立体化存放,使操作及维修人员能够一目了然,快速找到要使用的工具;加工8个小型工具箱,合理设置于工作面支架抬底千斤顶上,便于煤机、支架检修等,使生产检修中需要的工具、材料、配件随手可得,实现了人、物、环境的最佳结合状态;工作面压风、供水、排水管路系统及各类电缆,采用“防水写真纸”进行标定名称、规格、走向等,通过对其标示,更加易于识别和管理;安装引导性安全标示牌板,起到安全提醒作用,例如“进入工作面请注意脚下”、“前方集水池注意安全”,像其它溜煤眼、转载机过桥、转动部位等不安全地点也安设了提示性安全牌板。
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推进考核创新 提升执行力落实力 >M*feQI
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无论是安全文化建设还是班组建设,主体都是“人”。检修班紧紧抓住这一共融点,在班组建设中按照文化管理的内在要求,通过考核激励机制的创新,促进班组职工能动性的发挥,提升执行力、落实力,实现班组建设的固化提升。 S
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该班组创新推行“包机责任制”,将综机设备包机到人,出现事故与包机人直接联挂,形成综机设备排查→整改→验收→反馈的“闭环管理”,提高了班组检修质量和工作效率。创新实施“学、查、停、改、评”五步工作法。“学”,组织班组人员到本区队或兄弟单位优秀班组观摩学习,增强了全班人员的创优意识;“查”,班组配备质量验收员和群监员,每天班中和班组长一起对作业过程中的安全隐患和质量问题进行巡回检查;“停”,对现场存在严重问题或达不到要求的检修项目坚决停下来整改并分析落实责任;“改”,对现场存在的问题及时整改,做到小问题不过班,大问题不过天,日清日结;“评”,坚持对每个人检修的项目进行严格考评,奖优罚劣。创新开展全员业绩考核。根据班组自身工作性质及特点,制定岗位业绩考核办法,对班组所有岗点、职工进行全面业绩考核,将考核结果与个人奖惩、职级升降和支付报酬相结合,充分调动职工安全生产的积极性。坚持一事一分析,确保生产、检修任务有安排部署、有跟踪落实、有监督考核,营造了严抓安全、奖罚分明的良好氛围,多次被矿评为晋级夺星竞赛活动“先进班组”。(张华伟 孔凡军) cf)^\S*s
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